托盤(pán)搬運(yùn)叉車(chē)的維護(hù)要點(diǎn)涵蓋了多個(gè)方面，以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)步驟和注意事項(xiàng)：
一、日常檢查與維護(hù)
1.清潔工作：每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)叉車(chē)進(jìn)行清潔，去除污垢、泥土和垢埃。特別注意貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器等部位的清潔。
2.輪胎檢查：定期檢查輪胎的氣壓和磨損情況。輪胎氣壓應(yīng)保持在適當(dāng)水平，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值。同時(shí)，檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
3.潤(rùn)滑：使用馬達(dá)油或潤(rùn)滑油對(duì)車(chē)輪、車(chē)軸等可動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。建議每個(gè)月或在每次清潔后，對(duì)車(chē)輪、車(chē)軸等部分使用同類(lèi)型的油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
4.鏈條檢查：不定期檢查托盤(pán)叉車(chē)的鏈條，確認(rèn)鏈條是否在正確的位置且有用。如果鏈條移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，如降低閥不再降低前叉，可以通過(guò)將鏈條重新連接到杠桿上來(lái)解決。
5.制動(dòng)與轉(zhuǎn)向：檢查制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)等是否工作正常，無(wú)異常遲鈍或卡阻現(xiàn)象。同時(shí)，檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性和靈活性。
二、定期保養(yǎng)
1.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：累計(jì)工作100小時(shí)后（一班工作制相當(dāng)于2周）進(jìn)行。主要包括清洗叉車(chē)上的污垢，檢查各部位的緊固情況，特別是貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘?shù)取Ｍ瑫r(shí)，檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性和靈活性，以及滲漏情況。
2.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：累計(jì)工作500小時(shí)后（一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度）進(jìn)行。除了進(jìn)行一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的項(xiàng)目外，還需檢查氣缸壓力或真空度，檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵的工作情況，以及變速器的換檔工作是否正常。此外，還需檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙，更換油底殼內(nèi)機(jī)油，并清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
三、專(zhuān)項(xiàng)檢查與維護(hù)
1.電池維護(hù)：對(duì)于電動(dòng)托盤(pán)車(chē)，應(yīng)定期檢查電池的充電情況、容量和溫度。避免電池故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)。
2.減震系統(tǒng)檢查：減震系統(tǒng)是保證搬運(yùn)車(chē)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵部件。應(yīng)定期檢查減震系統(tǒng)是否有參數(shù)差異或失控情況，以避免運(yùn)行中的事故。
3.螺絲緊固：定期檢查和緊固螺絲，特別是座椅、車(chē)把和踏板等關(guān)鍵部位的螺絲。以防止叉車(chē)在行駛過(guò)程中因震動(dòng)導(dǎo)致螺絲松動(dòng)，影響叉車(chē)的穩(wěn)定性和安全性。
四、其他注意事項(xiàng)
2.正確使用：按照操作手冊(cè)的指示正確使用叉車(chē)。避免在斜坡上使用，只在控制桿處于驅(qū)動(dòng)位置時(shí)才移動(dòng)，以方便移動(dòng)拉桿，保護(hù)液壓密封件以及閥件。
托盤(pán)搬運(yùn)叉車(chē)的維護(hù)要點(diǎn)包括日常檢查與維護(hù)、定期保養(yǎng)、專(zhuān)項(xiàng)檢查與維護(hù)以及其他注意事項(xiàng)。通過(guò)遵循這些維護(hù)要點(diǎn)，可以確保叉車(chē)處于良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命，并提高工作效率。
